پالش کرنے والی مشین کے آپریشن کی کلید یہ ہے کہ پالش کرنے کی زیادہ سے زیادہ شرح حاصل کرنے کی کوشش کی جائے تاکہ جلد سے جلد پالش کرنے کے دوران پیدا ہونے والی نقصان کی پرت کو ختم کیا جا سکے۔ ایک ہی وقت میں، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ چمکانے والی نقصان کی پرت حتمی مشاہدہ شدہ ٹشو کو متاثر نہیں کرے گی، یعنی یہ جھوٹے ٹشو کا سبب نہیں بنے گی۔ پہلے کو پالش شدہ نقصان کی تہہ کو ہٹانے کے لیے زیادہ چمکانے کی شرح کو یقینی بنانے کے لیے موٹے کھرچنے والے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن پالش کرنے والے نقصان کی پرت بھی گہری ہوتی ہے۔ مؤخر الذکر کو چمکانے والے نقصان کی پرت کو کم کرنے کے لئے بہترین مواد کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن چمکانے والے نقصان کی پرت گہری ہوتی ہے۔ شرح کم ہے۔
اس تضاد کو حل کرنے کا بہترین طریقہ یہ ہے کہ پالش کو دو مراحل میں تقسیم کیا جائے۔ کسی نہ کسی طرح پالش کرنے کا مقصد چمکانے والے نقصان کی پرت کو ہٹانا ہے۔ اس مرحلے میں پالش کرنے کی سب سے بڑی شرح ہونی چاہئے۔ کھردری چمکانے کی وجہ سے سطح کو پہنچنے والا نقصان ایک ثانوی خیال ہے، لیکن یہ جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا چاہیے۔ اس کے بعد باریک پالش (یا فائنل پالش)، اس کا مقصد موٹے پالش کی وجہ سے ہونے والے سطح کے نقصان کو دور کرنا اور چمکانے والے نقصان کو کم کرنا ہے۔ جب پالش کرنے والی مشین پالش کر رہی ہو تو نمونے کی پیسنے والی سطح اور پالش کرنے والی ڈسک کو بالکل متوازی ہونا چاہیے اور چمکانے والی ڈسک پر یکساں طور پر ہلکے سے دبایا جانا چاہیے، اور بہت زیادہ ہونے کی وجہ سے نمونے کو باہر جانے اور پیسنے کے نئے نشانات کو روکنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔ دباؤ. ایک ہی وقت میں، نمونے کو گھمایا جانا چاہئے اور ٹرن ٹیبل کے رداس کے ساتھ آگے پیچھے منتقل کیا جانا چاہئے تاکہ چمکانے والے تانے بانے کے مقامی لباس کو جلدی سے بچایا جاسکے۔ پالش کرنے کے عمل کے دوران، مائیکرو پاؤڈر سسپنشن کو مسلسل شامل کیا جانا چاہیے تاکہ چمکانے والے تانے بانے کو ایک خاص نمی پر رکھا جا سکے۔ اگر نمی بہت زیادہ ہے تو، پالش کرنے کا اثر کمزور ہو جائے گا، اور نمونے میں سخت مرحلہ ابھرا ہوا نظر آئے گا، اور سٹیل میں غیر دھاتی شمولیت اور کاسٹ آئرن میں گریفائٹ کا مرحلہ ایک "ٹیلنگ" کا رجحان پیدا کرے گا۔ اگر نمی بہت کم ہے تو، رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی نمونے کو بنا دے گی جب درجہ حرارت بڑھے گا، چکنا اثر کم ہو جائے گا، پیسنے والی سطح اپنی چمک کھو دے گی، اور یہاں تک کہ سیاہ دھبے نمودار ہوں گے، اور ہلکا مرکب سطح کو کھرچ دے گا۔ . موٹے پھینکنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے، ٹرن ٹیبل کی روٹری رفتار کم ہونی چاہیے، ترجیحاً 600r/منٹ سے زیادہ نہیں؛ پالش کرنے کا وقت خروںچ کو دور کرنے کے لیے درکار وقت سے زیادہ ہونا چاہیے، کیونکہ بگڑی ہوئی پرت کو ہٹانا ضروری ہے۔ کھردری پالش کرنے کے بعد، پالش کی سطح ہموار، لیکن مدھم ہوتی ہے، اور خوردبین کے نیچے یکساں اور باریک لباس کے نشانات ہوتے ہیں، جنہیں باریک پالش کرکے ختم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
باریک پالش کے دوران ٹرن ٹیبل کی رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے، اور پالش کرنے کا وقت کھردری پالش کی خراب پرت کو پھینکنے کے لیے موزوں ہے۔ باریک پالش کرنے کے بعد، زمین کی سطح آئینے کی طرح روشن ہے، اور خوردبین کے روشن فیلڈ حالات میں کوئی خراشیں نہیں دیکھی جا سکتی ہیں، لیکن پہننے کے نشانات اب بھی مرحلے کے برعکس روشنی کے حالات میں دیکھے جا سکتے ہیں۔ پالش کرنے والی مشین کا چمکانے کا معیار نمونے کے ٹشو ڈھانچے کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے، جس نے بتدریج متعلقہ ماہرین کی توجہ مبذول کرائی ہے۔ اندرون و بیرون ملک پالش کرنے والی مشینوں کی کارکردگی پر کافی تحقیقی کام کیا گیا ہے، اور بہت سے نئے ماڈلز اور پالش کرنے والے آلات کی نئی نسل تیار کی گئی ہے۔ اصل دستی آپریشن مختلف قسم کے نیم خودکار اور مکمل طور پر خودکار پالش کرنے والی مشینوں میں ترقی کر رہا ہے۔
کئی عام طور پر استعمال ہونے والی مکینیکل پالش کرنے والی مشینوں کی کارکردگی اور خصوصیات ذیل میں متعارف کرائی گئی ہیں۔ پالش کرنے کو خاص طور پر دھاتی مصنوعات جیسے سٹیل، ایلومینیم، تانبے وغیرہ کی سطح اور پائپوں کے اثر کے علاج کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ درجنوں اصل لوازمات مختلف ضروریات کو پورا کرتے ہیں، اور برف کے مختلف نمونوں، برش شدہ نمونوں، لہراتی نمونوں، کو تیار کرنا آسان ہے۔ اور مختلف درستگی کے ساتھ دھندلا۔ سطح، آئینے کی سطح، وغیرہ، جلدی سے گہری خروںچ اور معمولی خروںچ کی مرمت، جلدی سے پالش اور پالش؛ پروسیسنگ کے عمل میں، یہ سائے، منتقلی زون اور ناہموار آرائشی سطحیں نہیں بنائے گا۔ یہ دھات کی مصنوعات کی پیداوار لائنوں کے لئے ایک اہم سامان ہے. پالش کرنے والی مشین مندرجہ ذیل صنعتوں کے لیے موزوں ہے: لکڑی، فرنیچر کی صنعتیں جیسے فلیٹ لکڑی، فرنیچر میٹل ہینڈلز اور دیگر ورک پیس سینڈنگ اور وائر ڈرائنگ؛ ہارڈ ویئر (دھاتی) مواد اور مصنوعات، ایلومینیم پروفائلز اور ان کی مصنوعات، سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات اور برتن، تانبے کے پروفائلز اور مصنوعات، پلمبنگ اور باتھ روم کا سامان، تالے، روشنی کے سامان، نام کی تختیاں، ہارڈویئر کرافٹ کے لوازمات، چاقو اور قینچی، دروازے کے قلابے، آٹوموبائل اور سائیکل کے پرزے، دسترخوان، بکسوا مصنوعات، بٹن، بیلٹ بکس، موبائل فون کیسنگ، گھڑی کی صنعت اور دیگر ورک پیس سینڈ لائٹ ڈرائنگ؛ الیکٹرانک پرزے، الیکٹرانک آلات جیسے الیکٹرانک پارٹس، فلیٹ سینڈنگ اور ڈرائنگ وغیرہ۔
